渣漿泵煤礦使用中常見問題
瀏覽次數(shù):2439發(fā)布日期:2022-03-18
渣漿泵是煤礦使用中*的設(shè)備之一,渣漿泵的好壞,對選煤礦有重要的影響
所以對渣漿泵在煤礦使用中的常見問題一定要謹(jǐn)慎對待
渣漿泵常見問題分析有:
1、泵不上料或上料不好
(1)泵的入料閥門沒有打開。打開入料閥門,使泵內(nèi)注滿物料。
(2)入料閥門打開了,但泵內(nèi)沒有注滿介質(zhì)。
入料閥門上部管路堵塞,查看原因,疏通管路。
查看閥門是否打開到最大位置,如不是,查明原因開到最大。
(3)泵的放料閥門沒有關(guān)閉。
放料閥門不關(guān)閉導(dǎo)致物料在放料口跑掉,泵內(nèi)沒有足夠介質(zhì)
蝸殼出口處沒有足夠的壓力,此時應(yīng)關(guān)閉放料閥門,重新啟動泵。
(4)泵的葉輪孔堵塞或葉輪損壞。
由于泵的停車時間過長,放料不*,使介質(zhì)在泵內(nèi)堵塞水輪孔
或者泵內(nèi)進入大顆粒物料堵塞水輪孔
水輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不了足夠離心力,造成泵不上料或上料不好
這時應(yīng)拆開水輪的入料管路及泵的前護板,清理堵塞的水輪孔。
(5)上料管堵塞。
由于停車時放料不干凈或開車時的介質(zhì)過稠,都可導(dǎo)致管路堵塞,應(yīng)停車疏通管路后開車。
(6)泵的皮帶輪老化或電機皮帶輪老化,角帶老化或松弛導(dǎo)致泵軸旋轉(zhuǎn)丟轉(zhuǎn)
達不到泵的額定功率,并導(dǎo)致上料不好;應(yīng)更換角帶或帶輪
2、填料箱壓不住盤根而漏料
(1)添料箱與軸不同心,主要是加工誤差大、安裝不正確造成的。
應(yīng)注意加工后的尺寸校對,并檢查安裝是否正確。
(2)密封水環(huán)變型、損壞
在安裝過程中造成水環(huán)傾斜泵運轉(zhuǎn)后使水環(huán)與盤根套卡緊,使水環(huán)損壞磨損。
注意正確安裝以及運轉(zhuǎn)中的正確調(diào)節(jié)。
(3)密封清水管堵塞,密封水進入不到密封盤根中間使盤根磨損快,造成漏料。
應(yīng)對堵塞水管進行疏通,注意使用水質(zhì)清潔的密封水。
(4)盤根套老化時,應(yīng)對盤根套進行更換。
(5)添料壓盤變形或壓人松緊不一。
盤根壓入不一致會加速盤根磨損,造成漏料,應(yīng)正確調(diào)節(jié)添料壓盤松緊。
3、泵運行不平穩(wěn),泵體晃動或電機座架晃動
(1)介質(zhì)密度不均勻。
泵剛剛啟動的時候會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,
這就是由于介質(zhì)密度不均勻造成的。
這種情況不需處理,只是在開車前注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均勻即可。
(2)泵的安裝不水平,地腳螺栓松動。
在安裝過程中要注意泵體的水平
緊固用的地腳螺栓要緊固好,找平用的楔鐵要墊實
在泵運轉(zhuǎn)過程中要勤檢,發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動及時緊固。
(3)水輪運動不平穩(wěn)。
水輪在制作后要進行動平衡試驗,使水輪達到動平衡,以消除水輪在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動。
(4)泵(電機)軸承游隙大或損壞。
軸承的損壞會導(dǎo)致泵的振動大
在日常查驗設(shè)備時要隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時處理。