渣漿泵使用不當(dāng)時容易出現(xiàn)哪些問題?
瀏覽次數(shù):2253發(fā)布日期:2022-03-29
渣漿泵是選礦過程中常用的一種設(shè)備,礦漿輸送是渣漿泵的主要應(yīng)用場景,可使用不當(dāng)是在渣漿泵應(yīng)用中常遇到的問題。渣漿泵使用不當(dāng)可能會影響正常運行及其生產(chǎn)能力。渣漿泵使用不當(dāng)容易引起什么問題呢?
1、渣漿泵的冷卻器管壁在渣漿泵長期運行工作后會表面結(jié)垢,導(dǎo)致傳熱不良;冷卻水量少或不加冷卻水。所以有必要定期檢查軸承冷卻水的壓力和流量是否合適。一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換污垢冷卻器,啟動泵之前打開冷卻水,將壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定值,并定期檢查軸承溫升(35℃),高溫不得超過75℃。
2、渣漿泵在使用過程中,密封因填料磨損而失效,泥漿沿軸封泄漏。泥漿瞬間充滿連接支架和后泵殼的半圓形定位孔的曲面,從排出口排出的泥漿來不及通過擋水板處的密封滲入油池,使軸承損壞。在日常的維護(hù)中,應(yīng)注意定期檢測軸封水的泄漏。當(dāng)泄漏增加時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,并及時更換填料和失效的O形圈,以防止泄漏的漿液從擋水板密封沿軸滲入支架油池。
3、潤滑油的不清潔會致使軸承摩擦增大、出現(xiàn)磨損、溫度升高、振動等問題。軸承的全部零件都可以潤滑,以減少摩擦、磨損。定期檢查潤滑油的質(zhì)量,以免進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵的操作說明進(jìn)行調(diào)整,不能過多或過少。如果油太多,軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱無法帶走,不能有效散熱,增加軸承的溫升;如果油量少,會導(dǎo)致軸承油膜破裂和干摩擦,燒壞軸承